Việt Nam là một trong những nước sản xuất, tiêu thụ và xuất khẩu gạch men hàng đầu thế giới Sản xuất gạch ốp lát tại Việt Nam là một trong số ít các ngành công nghiệp vươn lên tầm cỡ khu vực và thế giới. Với công suất gần 500 triệu m2 hiện tại, Việt Nam là nước đứng thứ 6 thế giới và đứng đầu Asean. Không chỉ tiêu thụ nội địa, sản phẩm còn được xuất khẩu đi các nước trên thế giới.
Hiện nay dân số không ngừng tăng do đó nhu cầu xây dựng nhà ở, siêu thị, các trung tâm thương mại, khu vui chơi…không ngừng tăng lên, do đó ngành sản xuất gạch men cung theo đó mà phát triển. Tuy nhiên đi cùng với sự phát triển là sự ô nhiễm môi trường do nước thải gạch men phát sinh từ quá trình sản xuất cũng góp phần không nhỏ gây ra ô nhiễm môi trường. Bằng chứng là các Doanh nghiệp sản xuất gạch men thường xuyên bị dân thưa kiện vì thải nước thải ô nhiễm ra môi trường. Vì vậy nếu không có những biện pháp khắc phục kịp thời thì ngành sản xuất gạch men cũng khó duy trì hoạt động và phát triển.
Tổng quát về gạch men:
gạch men là sản phẩm có hình dạng nhất định được tạo thành từ những nguyên liệu vô cơ dưới dạng những hạt bột ép rời rạc thành trạng thái rất rắn sau khi nung gồm pha tinh thể kết hợp với pha thủy tinh nghịch.
Đặc tính kỹ thuật của gạch men:
Sản phẩm gạch men đòi hỏi phải đạt độ bền cơ học cao đạt các tính chất cơ, lý , hóa tính và đặc biệt có tính chống thấm cao vì vậy yêu cầu phải kết khối tốt, bề mặt gạch có thể để 1 màu hay nhiều màu tùy theo sản phẩm, trám men bề mặt tạo thẩm mỹ yêu cầu trang trí trong xây dựng.
Gạch men có nhiều kích cỡ khác nhau, chủ yếu có 02 hình dạng là hình vuông và hình chữ nhật và có 2 lớp xướng và men.
Để biết được thành phần cũng như tính chất nước thải sản xuất gạch men chúng tôi sẽ giới thiệu sơ bộ quy trình sản xuất gạch men và công đoạn phát sinh nước thải của quá trình sản xuất gạch men.
Quy trình sản xuất gạch men qua các bước sau:
Trên thị trường hiện nay xuất hiện nhiều loại gạch, mỗi sản phẩm chứa một quy trình sản xuất khác nhau. Nhưng nhìn chung, quy trình sản xuất gạch men được tiến hành thông qua 5 công đoạn chính bao gồm: chuẩn bị bột xương, công đoạn ép và sấy gạch, tráng men, nung gạch và kiểm tra, phân loại, đóng gói sản phẩm. Năm công đoạn trên áp dụng cho tất cả các loại gạch già rẻ và gạch cao cấp.
Một số dịch vụ xử lý nước thải của Việt Envi :
Chuẩn bị bột xương
Bột xương là nguồn nguyên liệu cần thiết để sản xuất ra gạch lát nền, gạch ốp tường, gạch men,… đất sét và tràng thạch là thành phần chính của nguyên liệu thô. Sau khi nhà máy đã mua được nguồn nguyên liệu, sẽ bắt đầu tiến hành định lượng theo từng chủng loại và nạp vào phễu chuyển vào máy nghiền bi bằng hệ thống băng tải phân phối. Công đoạn này có tác dụng làm mịn và trộn đều nguyên vật liệu với nước tạo nên hồ hỗn hợp.
Sau khi nguyên liệu được trộn đều sẽ được cho vào máy khuấy sàng lọc kỹ lưỡng và bơm vào lò sấy phun cho tới khi nguyên liệu tồn tại ở dạng bột trong silô.
Quá trình ép và sấy gạch
Lấy bột ép ra khỏi silô tự động và chuyển qua băng tải, gầu nâng, cho bột ép vào phiễu của máy ép và bắt đầu thực hiện quá trình ép. Sau khi ép, gạch được đưa ra khỏi khuôn và làm sạch bụi, tiếp tục chuyển vào lò sấy đứng ở nhiệt độ 2500C trong 75 phút. Đến đây, quá trình ép và sấy gạch được thực hiện hoàn tất.
Giai đoạn tráng men
Men gạch thường được gia công sẵn và dữ trữ trong bể nhằm phục vụ cho công đoạn tráng men dễ dàng hơn. Sau khi sấy khô ở giai đoạn trên, theo băng chuyền gạch được chuyển qua dây chuyền tráng men, làm sạch, phun ẩm nhằm thực hiện quá trình phủ men và in hoa văn cho bề mặt viên gạch.
chính công đoạn tráng men trong sản xuất gạch men phát sinh nước thải. Nước thải này chứa các thành phần ô nhiễm nên cần xử lý trước khi thải ra môi trường.
Nung gạch
Giai đoạn này giúp lớp men phủ và in hoa văn trang trí trên bề mặt gạch men được đẹp hơn và bám chắc vào viên gạch. Sau khi trang men xong, gạch được đưa vào lò nung thanh lặn ở nhiệt độ 1150-11800C.
Kiểm tra, phân loại và đóng gói sản phẩm
Sau giai đoạn nung, quá trình sản xuất gạch bước vào thời điểm kết thúc, các viên gạch được dây chuyền sản xuất xếp thành chồng và đóng gói hộp, in nhãn mác và vào kho rồi xuất ra thị trường.
Hoàn tất 5 công đoạn trên, các nhà sản xuất đã hoàn thiện quy trình sản xuất gạch men và tạo sản phẩm cho thị trường.
Thành phần của nước thải gạch men?
Nước thải sản xuất gạch men chứa chủ yếu các tạp chất vô cơ không tan như (bột, bụi, vôi…). Ngoài ra trong nước thải sản xuất gạch men còn chứa một số hợp chất hữu cơ lơ lững và hòa tan, một số vi trùng gây bệnh…
Trong nước thải sản xuất gạch men, hàm lượng COD dao động trong khoảng 200 mg/l – 250 mg/l, hàm lượng BOD dao động trong khoảng 15mg/l – 200 mg/l, hàm lượng chất rằn lơ lững ( SS) dao động trong khoảng 4500 mg/l – 5000 mg/l. Các thông số đều vượt quá quy chuẩn xả thải, vì vậy cần phải có biện pháp xử lý tích hợp để đạt yêu cầu xả thải ra môi trường.
Từ những tính chất trên của nước thải sản xuất gạch men Công ty Môi trường Việt Envi đã nghiên cứu và đưa ra quy trình xử lý nước thải gạch men phù hợp như sau:
Thuyết minh quy trình xử lý nước thải gạch men:
Nước thải sản xuất gạch men được thu gom vào gố gom có đặt song chắn rác để loại bỏ các cặn lớn có trong nước thải nhằm tránh tắc nghẽn đường ống và gây hỏng hơm.
Vì nước thải gạch men có chứa nhiều cát, cặn lớn nên nước thải được dẫn vào bể lắng cát để lắng hết phần cát, xỉ, đá dăm có trong nước thải nhằm tránh các thành phần này sẽ làm hỏng bơm, ăn mòn thiết bị cơ khí.
Nước thải sau bể lắng cát sẽ được bơm lên bể điều hòa để điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải. Tại bể điều hòa có bố trí máy thổi khí nhằm khuấy trộn đồng đều nước thải và ô xy hóa sơ bộ các chất hữu cơ và tránh sự phát triển của vi khuẩn kỵ khí gây mùi hôi thối.
Do nước thải gạch men có chứa các chất rắn lơ lửng rất nhiều do đó cần phải có bể keo tụ tạo bông nhằm xử lý triệt để các chất lơ lửng có kích thước nhỏ và siêu nhỏ có trong nước thải. Nước thải nhờ hóa chất keo tụ nên tạo thành những bông cặn lớn dễ lắng hơn. Nước thải sau khi keo tụ sẽ chuyển qua bể lắng để lắng hết các bông cặn xuống đáy bể lắng, nước trong sẽ được dẫn qua bể lọc áp lực để loại bỏ các bông cặn nhỏ không có khả năng lắng, nước sau khi lọc sẽ được dẫn qua bể khử trùng để loại bỏ các vi sinh vật gây bệnh sau đó nước sau xử lý sẽ được chảy qua nguồn tiếp nhận.
Ưu điểm công nghệ xử lý nước thải sản xuất gạch men
- Chi phí vận hành thấp
- Dễ vận hành
- Nước thải đảm bảo chất lượng nước thải đầu ra
- Phù hợp với điều kiện khí hậu Việt Nam
- Có thể sử dụng bùn để làm phân vi sinh bón cho cây trồng
Ngoài phương án xử lý nước thải sản xuất gạch ốp lát đã nêu trên chúng tôi còn có thể đưa ra những phương án hiệu quả phù hợp với yêu cầu khách hàng.
Với công nghệ xử lý nước thải gạch men mà Việt Envi áp dụng chắc chắn nước thải đầu ra luôn đạt quy chuẩn cho phép, hệ thống hoạt động ổn định và dễ vận hành. Quý khách hàng có nhu cầu xử lý nước thải gạch men hãy liên hệ với chúng tôi để được biết thêm chi tiết.
Quý khách hàng quan tâm đến xử lý nước thải gạch men xin vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin:
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG VIỆT ENVI
Văn Phòng: 402 Nguyễn Kiệm, Phường 3, Phú Nhuận, TP.HCM
Điện thoại: 0917 932 786 Ms Hương
Web: https://congtyxulynuoc.com/
Email: moitruongviet.envi@gmail.com